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硅膠條擠出機結構組成

發布時間：

2021-09-15

　　在我們的生活中，我們經常可以看到硅膠制品，比如硅膠手套、門窗密封條、LED軟燈條、汽車玻璃密封條、人體硅膠等等，可以說硅膠制品已經和我們的生活密不可分了.但是大部分硅膠制品都是通過硅膠擠出機擠出的，特別是硅膠管、硅膠條、硅膠異形片等，因為通過硅膠擠出機生產的硅膠制品生產效率高、產量大、質量好。硅膠條擠出機是硅膠行業的基礎設備，在管材生產過程中起著非常重要的作用，那么，下面一起了解下硅膠條擠出機結構組成!　　一、硅膠條擠出機的工藝結構　　有硅膠條擠出機主要由動力電機、變速箱、調速器、進料口、擠出螺桿、擠出頭組成。　　二、硅膠條擠出機工作過程分析　　1、開機前準備硅膠擠出機　　(1)檢查機器各部分有無異常，緊固件有無松動，管路有無滲漏等;　　(2)齒輪箱內應加注過濾后的潤滑油，油位高度應與油位指示器劃線一致;各潤滑點應加注足夠的潤滑脂;　　(3)準備好板材和各種工具;　　(4)根據機器下達

　　一、硅膠條擠出機的工藝結構

　　有硅膠條擠出機主要由動力電機、變速箱、調速器、進料口、擠出螺桿、擠出頭組成。

　　二、硅膠條擠出機工作過程分析

　　1、開機前準備硅膠擠出機

　　(1)檢查機器各部分有無異常，緊固件有無松動，管路有無滲漏等;

　　(2)齒輪箱內應加注過濾后的潤滑油，油位高度應與油位指示器劃線一致;各潤滑點應加注足夠的潤滑脂;

　　(3)準備好板材和各種工具;

　　(4)根據機器下達的生產任務單，將塑膠移至進料口一側，檢查線芯合格后放置在放線架上;

　　(5)選擇好模套和模芯。

　　2.啟動硅膠條擠出機

　　(1)啟動干燥夾套，按工藝要求設定溫度;

　　(2)啟動加熱器，按工藝要求設定溫度;

　　(3)正式開機前，運行中是否有周期性沖擊或其他異響，螺桿、軸套是否有刮傷;

　　(4)將線芯穿過模芯并連接引線，引線穿過烘干套、火花機和粉盒，在牽引輪上繞3~4圈，然后固定引線在收線盤上;

　　(5) 校準：啟動螺桿，緩慢轉動調速電位器，擠出橡膠后，即可進行校準。校準通過旋鈕頭部的大螺栓進行調整。模具初調后，先開一段，在電纜表面標出識別方向后，檢查線芯是否偏心，調好模具后即可正常生產;

　　(6)在正常生產中注意設備運行情況和產品質量，經常測量外徑，觀察外觀。電纜表面應平整，色澤均勻，無機械損傷，無竹節、雜質等缺陷;

　　(7)電纜擠出一盤或一定長度后，應反復檢查電纜的粗細和外觀。每盤電纜的外層與側板之間必須有一定的距離，每盤電纜應掛工藝流程卡并做好記錄;

　　(8)硅膠擠出機在工作過程中如有異常現象或異響，應立即停機檢查維修或通知有關部門。

　　三、硅膠條擠出機停機及注意事項

　　(1)依次切斷牽引、主機等電源，拆卸機頭，拆下膠料，擰緊螺絲膠料后再安裝，以免腐蝕機件，切斷主電源;

　　(2) 模芯和模套下降后，取出膠料，擦拭干凈，涂上油脂，掛上標有孔徑尺寸的標簽，避免模芯口和模套口發生碰撞;

　　(3)防止金屬等硬物進入機筒，以免損壞螺桿;

　　(4)停機后注意蓋好進料口蓋;

　　(5)專心開機，防止發生意外。